Doradztwo i Szybka Oferta

Moduły skalerów i lamp polimeryzacyjnych Refine do zabudowy w unicie stomatologicznym

Dobierz do swoich wymagań i potrzeb!


Centrum frezowania i druku 3D – technologie CAD/CAM, SLM i cyfrowa produkcja

Zaawansowana produkcja protetyczna – frezowanie, druk 3D i selektywne stapianie laserowe metali.

Centrum frezowania i druku 3D oferuje kompleksową usługę produkcji komponentów protetycznych i implantologicznych na podstawie plików cyfrowych. Wykorzystujemy frezowanie 4- i 5-osiowe oraz druk 3D w technologiach SLA/DLP, a także SLM (Selective Laser Melting) – druk z metali, takich jak tytan i stopy CoCr.

Od projektu do gotowej pracy.
Jakie technologie i materiały oferujemy?

Zakres usług i zastosowanie
  • Frezowanie CAD/CAM – korony, mosty, belki, łączniki indywidualne, szyny, modele
  • Druk 3D SLA/DLP – modele ortodontyczne, szablony chirurgiczne, łyżki indywidualne, tymczasowe korony
  • Druk 3D w technologii SLM – indywidualne bazy tytanowe, struktury z CoCr, konstrukcje nośne i implanty custom-made
  • Postprocessing – piaskowanie, obróbka końcowa, pasywacja, kontrola jakości
Korzyści i cechy
  • Wysoka precyzja – rozdzielczość frezowania do 1 μm, warstwy druku metalowego od 30 μm
  • Pełna integracja z Exocad, 3Shape i DentalCAD – możliwość wysyłki plików STL, CAM5
  • Materiały certyfikowane – tytan Grade 5, CoCr, PMMA, PEEK, żywice medyczne (NextDent, Bego, Asiga)
  • Indywidualne łączniki implantologiczne na bazie biblioteki lub skanu
  • Druk struktur niemożliwych do uzyskania metodami frezowania – kratownice, podpory, ruszty
Dane techniczne
  • Frezarki: ARUM – obróbka ZrO₂, PMMA, CoCr, wosk
  • Drukarki SLA/DLP: NextDent 5100, FlashForge – dokładność ±50 μm
  • SLM: warstwa 30–50 μm, stopy CoCr i tytanowe Ti6Al4V ELI
  • Formaty: STL, CAM5, G-code, 3shape dentalproject, Exocad, Open CAM
  • Kontrola jakości: mikroskopia optyczna i pomiary cyfrowe (CMM)
Zastosowanie

Nasze centrum realizuje prace dla laboratoriów protetycznych i klinik – od prostych modeli po zaawansowane komponenty implantoprotetyczne. Technologia SLM umożliwia produkcję ultralekkich i wytrzymałych konstrukcji, wspierając leczenie bezzębia, mosty przykręcane, struktury hybrydowe i elementy indywidualne niedostępne w katalogach producentów.